布草纖維強(qiáng)度下降
布草洗滌過程中經(jīng)過多次水洗機(jī)洗滌后，織物纖維或多或少會出現(xiàn)聚合力部分喪失、強(qiáng)度下降的現(xiàn)象，但如果強(qiáng)度下降太大，則說明洗滌工藝有問題。
（1）漂白劑濃度太高：漂白劑特別是氯漂加入量太多，濃度太高，將嚴(yán)重影響織物纖維的聚合度。
（2）氯漂劑PH值過低：在氯漂過程中，如果PH值太低，有效氯釋放過快，纖維強(qiáng)度將明顯下降。
（3）漂白溫度過高：漂白時持續(xù)加溫、溫度過高，使漂白過度而損傷纖維。
（4）高溫、高堿主洗：棉纖維雖然耐熱、耐堿，但長期的高溫、高堿主洗，也將導(dǎo)致纖維強(qiáng)度下降。
（5）洗滌時水洗機(jī)水位過低，將導(dǎo)致洗滌液濃度過高，機(jī)械力過強(qiáng)而使織物受損。
（6）漂白過程中滾筒未轉(zhuǎn)動：在靜止?fàn)顟B(tài)下加入漂白劑、靜止漂白，將使漂白劑濃度局部過高，使織物受損。
（7）酸劑使用過量：棉織物對酸敏感，酸會顯著降低棉纖維的強(qiáng)度。
酒店客房布草上有針孔損傷
床單、臺布經(jīng)水洗機(jī)洗滌之后，有時有破孔，而毛巾洗完之后，也可能有斷絨或針孔損傷，其原因多半為漂白所致，另外，也有可能為堿所傷。原因有以下幾種：
（1）氧漂和氯漂同時加入漂?。?/p>
（2）漂白溫度不足；
（3）滾筒未轉(zhuǎn)動，漂白劑分布不均，或漂白劑局部積集在水溫60-70℃的布草上，而留下針眼；
（4）漂白劑溶解太慢；
（5）過水不充分，酸中和時，氯漂含量高，導(dǎo)致氯漂與酸的反應(yīng)過度；
（6）漂浴中有痕量金屬如鐵，局部催化分解漂白劑；
（7）強(qiáng)力洗衣粉或燒堿未經(jīng)混合好，直接滴到布草上，導(dǎo)致斑點的產(chǎn)生。
酒店布草破損
在排除尖銳物勾破、刺傷或輸送過程中拉破、拖破等人為破損原因外，有可能為洗滌劑造成的損壞。
（1）漂白過程不正確；
（2）布草沾到腐蝕性洗滌劑而沒有立即沖洗；
（3）誤用洗滌劑；
（4）漂浴中微量金屬的催化分解。
客房布草泛灰、泛黃
客房布草泛灰、泛黃是非常常見的現(xiàn)象，洗衣粉質(zhì)量、水質(zhì)、漂白劑、水洗工藝都會造成影響。最基本的原因有以下幾種：
泛灰原因：
（1）污垢未完全去除；
（2）水質(zhì)硬度高，鈣鎂鹽沉積；
（3）鈣皂沉積；
（4）污垢再沉積；
（5）洗滌劑雜質(zhì)的沉積；
（6）過水不充分。
泛黃原因：
（1）氯漂劑殘留于布草；
（2）水中含鐵量過高；
（3）柔軟劑使用量太高，總體泛黃，或柔軟劑直接加到布草上，形成黃斑；
（4）上漿步驟錯誤；
（5）堿殘留；
（6）過水不充分；
（7）熒光增白劑泛黃；
（8）蛋白類污垢用氯漂處理，未洗干凈；
（9）某些表面活性劑用氯漂處理。
有色的酒店布草掉色或染上其他顏色
有色客房布草由于染色牢度與染料的穩(wěn)定性不同，常出現(xiàn)顏色方面的問題。
（1）誤用洗滌劑，如使用氯漂；
（2）水洗時洗滌溫度過高；
（3）人為磨損掉色；
（4）布草色牢度太差；
（5）洗浴堿度太強(qiáng)；
（6）色漬污染；
（7）串色。
酒店布草漂白后變黃
（1）布草不能氯漂，如化纖織物、整理棉織物；
（2）漂劑濃度太高；
（3）過水不足，氯漂白劑殘留于織物；
（4）蛋白類污垢經(jīng)氯漂處理；
（5）某些表面活性劑經(jīng)氯漂處理。
酒店布草漂白后潔白度差
（1）漂水濃度低；
（2）漂水時間短；
（3）過水不足。
酒店布草呈粉紅色
（1）銹垢并經(jīng)漂白；
（2）色漬，如辣椒油。
色漬無法完全去除
這個問題比較復(fù)雜，可能的原因有：
（1）漂白劑濃度不足；
（2）漂白溫度不合適；
（3）漂白水位過高；
（4）漂白過程中游離鈣污垢過多；
（5）漂白過程太短；
（6）錯誤使用漂劑。
酒店毛巾不正常破損
（1）洗滌時間過長；
（2）洗衣量太少；
（3）水洗機(jī)水位太低；
（4）脫水時多次高脫或高脫速度太快；
（5）烘干溫度過高，時間太長；
（6）高堿洗滌；
（7）堿在織物上殘留；
（8）氯漂劑的不正常使用；
（9）氯漂劑在織物上殘留；
（10）酸劑使用過量：
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